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La celda de flotación (flotación por espuma) está recibiendo una aplicación cada vez mayor en las industrias de procesamiento de minerales e ingeniería química. La celda de flotación se aplica como una máquina de concentración en plantas de procesamiento de minerales de tamaño grande, mediano y pequeño para la recuperación de minerales metálicos, incluidos oro, plata, cobre, plomo, zinc, níquel, manganeso, hierro, molibdeno, tungsteno y minerales no metálicos, incluidos barita, cuarzo, grafito, feldespato, espato flúor.
Principio de funcionamiento
Esta celda de flotación circular de aire forzado es eficiente y ahorra energía. Se usa comúnmente en el procesamiento mineral de varios metales y minerales no metálicos. La máquina es fácil de operar y controlar con un rendimiento estable y un fácil mantenimiento. La celda circular es amigable con las construcciones in situ, consume menos espacio y ahorra inversión.
A gran escala: Las celdas circulares son adecuadas para el desarrollo a gran escala, ya que la forma geométrica de la máquina distribuye la fuerza de manera uniforme;
Evitar depósitos en el fondo: En comparación con los tanques cuadrados, las celdas circulares no tienen ángulos muertos debido a la propiedad de la mecánica de flujo;
Conservación de energía y reducción del consumo: El consumo de energía es un 15~20% menor que el de las celdas del mismo tamaño gracias a la forma del impulsor y la mecánica de flujo;
Alta tasa de recuperación: La tasa de recuperación es un 1~3% más alta que las celdas del mismo tamaño debido a la espuma abundante y estable lograda por la interacción completa del reactivo y la suspensión del mineral;
Alto grado de concentrado: El grado de concentrado es 10~35% más alto que las celdas del mismo tamaño debido al fuerte poder de agitación que puede producir abundante espuma;
Operación y mantenimiento sencillos: No es necesario liberar la lechada todo el tiempo y no hay raspador de burbujas;
Seguro y respetuoso con el medio ambiente: La parte superior de la celda de flotación se puede cerrar por completo, evitando que se liberen gases nocivos en el aire;
Alta automatización: El control del nivel de líquido, el inflado de aire y la lubricación están automatizados, lo que reduce el número de operadores y la intensidad de trabajo.
Modelo | Volumen efectivo (m3) | Potencia (kW) | Presión mínima de aire de entrada (Kpa) | Volumen de inflado (m³/m³·min) |
RF-5 | 5 | 11 | >15 | 0.05~1.4 |
RF-10 | 10 | 22 | >20 | 0.05~1.4 |
RF-30 | 30 | 45 | >31 | 0.05~1.4 |
RF-50 | 50 | 75 | >33 | 0.05~1.4 |
RF-70 | 70 | 90 | >41 | 0.05~1.4 |
RF-100 | 100 | 132 | >46 | 0.05~1.4 |
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